【產線自動化升級】打造多條碼讀取站，實現MES無縫整合
從逐一掃描到批次掃描的效率革命。結合光學抗噪設計與自動化串接，為產線數據蒐集設立新標準。
背景與挑戰
在追求高生產力的製造現場，當單一載具上同時存在多個產品條碼需要紀錄時，傳統的人工逐一掃描方式成為了產線效率的瓶頸。這不僅耗時，長時間重複作業也容易導致漏刷或資料輸入錯誤，且無法即時將數據同步至製造執行系統 (MES) 中。
針對客戶需求，浪塔科技 (Lambda-Tek) 於 2024 年 12 月成功交付了一套完整的「多條碼批次讀取設備」，深度整合了客製化的工業級硬體機構與智慧橋接軟體，為客戶解決痛點。
圖 1：放滿晶片的TRAY盤
抗噪、補光與人體工學的完美結合
為確保多組細小條碼能被一次性、精準地讀取，我們設計了專屬的工業級光學讀取站。採用堅固的鋁擠型框架與便利操作的抽拉式載台，為了方便人員拿取，載台也設計了種種細節。整合了高解析度工業相機與專業長條形補光燈，為影像辨識提供最穩定、均勻的光學環境。
圖 2：多條碼讀取設備-3D渲染圖
👆 請點擊圖中藍點，查看設計細節。
智慧化批次資料橋接軟體
硬體獲取影像後，核心價值在於軟體的數據處理能力。我們開發了專屬的 Keyboard Wedge 橋接軟體來介接產線與 MES，並透過橋接軟體，將數據拋轉至客戶的MES，完成批次讀取的最後一哩路。
圖 3：橋接軟體操作介面。具備目標盤數設定、即時數據監控、HEX原始碼檢視以及自動化批次上傳功能。
智慧批次上傳 (Batch Upload)：系統可設定「目標盤數」（如圖中設定為 5 盤）。軟體會自動累計掃描結果，待達到設定數量後，一次性將整批數據打包上傳，大幅減少通訊頻率與人工操作。
MES深度整合：透過客製化的通訊協議 (Baudrate/Encoding設定)，將現場數據直接拋轉至客戶的 MES 系統或指定伺服器路徑，確保資料流的即時性與準確性。
可視化監控與除錯：介面提供清晰的數據接收 (Received) 與輸出 (Output) 視窗，並支援十六進位 (HEX) 顯示模式，協助工程師快速排除現場通訊問題。
從手動到自動的數位轉型
導入前，人員需逐一掃描；導入後，僅需整盤放入設備。
效能模擬：逐一讀取 vs 批次讀取
模擬完成：批次讀取效率提升 90% 以上！
導入成效
效率飛躍：將原需數次掃描的動作簡化為一次推拉操作，顯著縮短作業週期時間 (Cycle Time)。
數據精準：自動化批次拋轉，消除了人為輸入錯誤的風險。
操作簡便：直觀的軟硬體設計，降低了產線人員的操作門檻與培訓成本。